FANUC操控系統(tǒng)性能優(yōu)越，系統(tǒng)面板控制十分友好，操控系統(tǒng)各產(chǎn)品類型整體結(jié)構(gòu)也是非常的類似，具備基本上統(tǒng)一的操作面板。FANUC操控系統(tǒng)可以在范圍很廣的環(huán)境里靈活運用，針對于電壓、溫度等外部結(jié)構(gòu)的基本要求標(biāo)準(zhǔn)并不是很高，因而適應(yīng)能力較強。

由于上述情況的特征，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)有著廣泛顧客。使用這個系統(tǒng)的操作工團隊十分巨大，所以需要知道該系統(tǒng)的一些軟、硬件配置里的特性。

我們可以從比較常見的FANUC0產(chǎn)品類型正確認識整個FANUC系統(tǒng)的特性。

1.剛度攻絲

機床主軸軸承控制回路為位置自動控制系統(tǒng)，交流伺服電機的旋轉(zhuǎn)與攻牙軸（Z軸）進刀完全同歩，以此來實現(xiàn)快速高精密攻絲。

2.復(fù)合加工循環(huán)系統(tǒng)

復(fù)合加工循環(huán)系統(tǒng)可以用簡易命令形成一系列的鉆削途徑。例如界定了工件最后輪廊，能夠一鍵生成數(shù)次精車的銑刀途徑，優(yōu)化了數(shù)控車床編程。

3.圓柱插補法

可用銑削圓柱體中的槽,必須按照圓柱體表面的展開圖進行程序編寫。

4.立即規(guī)格編程

可以直接特定例如直線的傾斜角、倒圓角值、拐角半經(jīng)值等規(guī)格，這種規(guī)格在零件圖上特定，這樣可以簡單化構(gòu)件生產(chǎn)加工的程序編程。

5.記憶能力型牙距誤差補償會讓滾珠絲桿牙距偏差等機械設(shè)備制造系統(tǒng)中的偏差進行補嘗，補償數(shù)據(jù)信息以參數(shù)方式儲存在CNC的儲存器中。

6. CNC內(nèi)窗PMC編程作用

PMC對數(shù)控車床和外圍設(shè)備開展系統(tǒng)控制

7.任意存儲芯片

MTB(機床)可以從CNC中直接更改PMC流程和宏執(zhí)行機構(gòu)程序流程。因為應(yīng)用了閃存，故不用專用RAM載入器或PMC的調(diào)節(jié)RAM。

8.顯示儀表