隨著加工需求的提升，針對(duì)一些薄壁件加工需求也不一樣，同時(shí)呢還要注意薄壁工件發(fā)生形變的問題，這時(shí)就需要選擇一款適合的夾具才能解決工件發(fā)生形變的可能。如果我們選擇的是常規(guī)的液壓卡盤，那么液壓卡盤薄壁件修爪方案以及加高軟爪修爪方案該怎么修爪呢？也許你可能不太了解，不過沒關(guān)系，六欣機(jī)械小編在這里為大家分部解析，接下來跟著小編一起來看看吧。

1、薄壁件內(nèi)撐或者外夾時(shí)，使用普通三爪卡盤會(huì)使工件產(chǎn)生較大的變形量。（如圖所示）

2、使用扇形軟爪增加軟爪與工件的接觸面積可以減小工件變形量。（如圖所示）

3、內(nèi)撐使用修助器是微調(diào)修爪器以便達(dá)到精度的要求減少誤差。（如圖所示）

4、通常情況下油壓壓力一般調(diào)整10kg左右。（如圖所示）

5、然后機(jī)床編程最高轉(zhuǎn)速設(shè)定在900rpm。（如圖所示）

6、一般軟爪在修爪后邊緣處都會(huì)存在毛刺，因此車削好軟爪之后做清根處理，然后去毛刺；（如圖所示）

7、拆卸軟爪的時(shí)候要在軟爪和卡盤邊界打上記號(hào)，軟爪和主爪有順序，要按順序拆裝；（如圖所示）

8、加高軟爪修爪的時(shí)候，需要增加錐度，跟部直徑修大，軟爪頭部直徑剛好和工件大小，這樣軟爪才能和工件完全接觸。（如圖所示）

9、同時(shí)在機(jī)床程序中增加u值；（如圖所示）

10、在以上步驟都做好后，接下來看看車削效果；（如圖所示）

11、最終修爪全部完成后，我們從圖片中不難看出工件完全處于接觸狀態(tài)。（如圖所示）

以上就是小編給大家整理的液壓卡盤薄壁件修爪方案以及加高軟爪修爪方案，通過這些步驟相信大家對(duì)薄壁件軟爪修爪有一定的認(rèn)知。針對(duì)于薄壁件易發(fā)生形變的問題，雖然通過上述的增大工件接觸面積能有效解決這一問題，但是相對(duì)來說修爪也比較麻煩，在這里呢六欣小編給大家推薦一款更簡單更方便的夾具， 內(nèi)撐夾具（內(nèi)漲夾頭）。這款?yuàn)A具工件接觸面是一個(gè)漲套，不需要修爪，只需根據(jù)工件的直徑大小定制相對(duì)應(yīng)的橡膠漲套即可，裝夾方便，通過后拉內(nèi)撐的形式夾緊工件防止薄壁工件發(fā)生形變，提升工作效率，減少損耗。

東莞市六欣機(jī)械有限公司(簡稱：卡盤世界)主要為國內(nèi)用戶提供夾持工具，包括液壓卡盤、手動(dòng)卡盤、氣動(dòng)卡盤、分度卡盤、特殊卡盤、套筒夾頭以及配套的回轉(zhuǎn)油缸、氣缸、硬爪、軟爪、液壓站、動(dòng)力頭，主軸夾座等;我們的產(chǎn)品服務(wù)于汽車配件、3C電子行業(yè)、線纜行業(yè)、醫(yī)療器械等方面。為全國用戶提供質(zhì)優(yōu)的夾持方案，為您提供更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠選型建議。