熱搜關(guān)鍵詞: 分度卡盤(pán) 膜片夾頭 主軸夾座 回轉(zhuǎn)油缸
一、數(shù)控銑床編程-提前準(zhǔn)備作用指令
提前準(zhǔn)備作用這是用于特定數(shù)控車床姿勢(shì)方法的作用。通常用詳細(xì)地址字G和后邊的二位數(shù)據(jù)來(lái)表明,見(jiàn)FANUC 0i-M系統(tǒng)軟件程序編寫(xiě)表。
在應(yīng)用G代碼開(kāi)展編程設(shè)計(jì)時(shí),要多方面留意G代碼下列好多個(gè)特性:
G代碼有全多種形式G代碼和多形式G代碼差別,非多種形式G代碼只限于被控制指令的代碼段中科學(xué)合理,多種形式G代碼,在1個(gè)組G代碼產(chǎn)生之前,其G代碼一直合理;
00組的G代碼歸屬于非模塊的G代碼,只限制在被指令的程序段中合理。其他均為多形式G代碼,具備持續(xù)性,在后面程序段中,只需一個(gè)組其他G代碼未發(fā)生前一直合理;
在同一個(gè)代碼段中還能夠指定不太一樣組的多個(gè)G代碼,如在相同代碼段內(nèi)特殊同1組的G代碼,則后一個(gè)G代碼合理;
在固定不動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)的程序段中,若特定01組的G代碼,固定不動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)會(huì)自行被銷戶。01組G代碼,不會(huì)受到固定不動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)G代碼的危害;
假如在系統(tǒng)中指令了G代碼表格中并沒(méi)有列舉的G代碼,則表明警報(bào);
不一樣數(shù)控機(jī)床其G代碼并不是一致,就算同樣規(guī)格的數(shù)控機(jī)床,G代碼也不一定完全一致。程序編寫(xiě)時(shí)一定要依據(jù)數(shù)控車床使用說(shuō)明中常要求的代碼開(kāi)展程序編寫(xiě)。
二、數(shù)控銑床編程-與坐標(biāo)定位相關(guān)的控制指令
1.肯定規(guī)格指令G90
ISO代碼中肯定規(guī)格指令用G90特定。它表明程序段里的規(guī)格字為肯定平面坐標(biāo)。即從程序編寫(xiě)零點(diǎn)進(jìn)行的平面坐標(biāo)。
2.增加量規(guī)格指令G91
ISO代碼中增加量規(guī)格指令用G91特定,表明程序段里的規(guī)格字為增加量平面坐標(biāo)。即數(shù)控刀片健身運(yùn)動(dòng)的終點(diǎn)站相對(duì)于起始點(diǎn)平面坐標(biāo)的增加量。
3.座標(biāo)平面圖指令G17、G18、G19
左手斜角笛卡兒坐標(biāo)系的三個(gè)互相垂直的軸X、Y、Z,各自組成三個(gè)平面圖如下圖1-2- 5所顯示,即XY平面圖、ZX平面圖和YZ平面。針對(duì)三坐標(biāo)的數(shù)控車床,常見(jiàn)這種指令明確數(shù)控車床在哪一個(gè)平面內(nèi)開(kāi)展刀具半徑補(bǔ)償健身運(yùn)動(dòng)。
G17表明在XY平面圖生產(chǎn)加工;
G18表明在ZX平面圖生產(chǎn)加工;
G19表明在YZ平面圖生產(chǎn)加工。
4.產(chǎn)品工件坐標(biāo)系設(shè)定控制指令G54~G59
用G54~G596個(gè)控制指令可以設(shè)定6個(gè)產(chǎn)品工件坐標(biāo)系。程序編輯時(shí)只需根據(jù)樣版和所制訂的坐標(biāo)進(jìn)行程序編程,無(wú)需充分考慮產(chǎn)品工件和夾具工裝在數(shù)控車床中的設(shè)備工作臺(tái)中的位置。在使用時(shí)要做的工作中如下所示:
將工件、工裝夾具組裝在工作中臺(tái)子上;
數(shù)控車床回零,創(chuàng)建基本上數(shù)控車床坐標(biāo)系;
精確測(cè)量常用工件坐標(biāo)系對(duì)基本上數(shù)控車床坐標(biāo)系的偏置,這一偏置叫工作中起點(diǎn)偏置(或偏置);
將所測(cè)的工件起點(diǎn)偏置用MDI方法鍵入到計(jì)算機(jī)中,讓電子計(jì)算機(jī)記憶力此偏置值。自此,系統(tǒng)軟件就了解編程員所采用的坐標(biāo)系的部位了。
留意:
G54~G59設(shè)置的坐標(biāo)系,在系統(tǒng)軟件斷電后并不是毀壞,再度開(kāi)機(jī)后依然合理。
因而用G54~G59設(shè)定產(chǎn)品工件坐標(biāo)系,又稱產(chǎn)品工件坐標(biāo)系的參考點(diǎn)。G54~G59一經(jīng)創(chuàng)建,后邊的程序流程就在規(guī)定的坐標(biāo)系中工作中。
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